热轧卷板生产线相信很多人都用过它，对它也有一定的了解，但不排除有人不了解它，下面我们就来详细讲解下。

　　热轧钢板的产生是由一块儿板坯在经过粗轧和精轧的一道道工序后而得到的。以其良好的韧性，强度较高和便于加工的优良特性，成为炙手可热的钢材之一。例如汽车行业、建筑行业等所需要的结构钢，热轧卷板就贡献了极大的部分。冬天就要来临，你的暖气是否已经安排上？其实热轧卷板的其中一个的主要应用领域就是油气输送管道，想在北方的冬天里温暖如春可少不了它哦。

　　热轧卷板是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。

　　如何解决热轧卷板生产线在生产过程中出现的开板缺陷？

　　1、原材料控制

　　提高成板率：根据卷板重量和卷板实际平均米重，准确计算出每块卷板在切割前的总长度，再根据总长度确定开平板的数量和长度。采用该方法可使板料成形率提高2%左右。

　　控制开平板边缘缺陷：卷板开平板时，要加强对开平、上料检验和成品检验三道工序的把控。开平时，应及时清理板表面的铁锈和杂物，加强表面质量检查和记录；倒运开平板时，应轻拿轻放，减少碰撞；加强钢板表面质量的土壤检验程序，将钢板边缘缺陷纳入专项检验范围，将钢板边缘有缺陷的钢板纳入专项检验范围。合格后，可在线投入生产。

　　2、过程控制

　　根据钢板原料情况，分批调整位置，确保产品质量稳定；卷板中部稳定，开平板数量多，热轧卷板生产线生产工艺和产品质量稳定，性能稳定。但是卷板的头部和尾部与中部有很大的不同，卷板中部的工艺参数已不适合卷头和卷尾的生产。而且卷头经常出现弯月牙和边部缺陷，因此将卷头卷尾开平板集中按一个批次组织生产更有益。