飞剪线设计结构合理，造型紧凑，机械强度*，精度高，计算，使用安全可靠；主要电机、电器元件、轴承等均选用进口商端品牌，稳定、可靠、耐用。飞剪线用于快速剪切横向运动着的轧件，其开始于十九世纪末期，经过百年的发展，在生产过程中使用的飞剪类型教多。目前，较广泛应用的飞剪形状为:圆盘式飞剪、滚筒式飞剪、曲柄连杆式飞剪，曲柄偏心式飞剪、摆式飞剪、曲柄连杆式飞剪等。

　　飞剪线分为机械和电气二部份：

　　飞剪线机械由九部分组成：电机、联轴器、齿轮箱、飞轮、底座、导卫、安全罩、剪切机构、气动、润滑及冷却系统。

　　飞剪线电气由四部分组成：检测元件、传动柜、控制柜、电源开关柜。

　　飞剪线的工艺特点：

　　载荷特点：瞬时强冲击载荷，要求飞剪线传动精度高，齿轮及刀片侧隙小。

　　工况条件：热飞剪环境温度高、粉尘大

　　电气特性：硬特性、响应快

　　电机要求：惯量小，过载强

　　飞剪线系统特点：

　　.多种编码器输入，可接入色标传感器。

　　.可变凸轮控制，高速响应，高精度，可达0.1mm。

　　.切割参数调整简便，可实时调整。

　　.触摸屏操作，十分方便。

　　.飞剪线可控制多种电机（直流/交流伺服，变频器等）。

　　.大容量存贮，飞剪线可预存多个配方和历史纪录。

　　.*的虚拟调试功能，不上线就可调机。

　　飞剪线技术操作注意事项：

　　1、 启动飞剪线前，操作人员必须观察飞剪周围的作业人员，确认无误才可以开车。

　　2、飞剪线进行检修或更换剪刃时，飞剪操作台必须断电，才可以进行作业。

　　3、飞剪线发生拱钢、卡钢时要立即紧急停车。

　　4、飞剪线正常作业中，飞剪线操纵工应随时注意观察飞剪周围，严禁人员通过。