经济型激光切割机可加工无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管激光切割的加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

　　随着我们周围有关节能、减排、绿色环保呼声的日益增多，作为一家专业生产制造企业，我们将产品的节能作为主要考量标准，积极推动产业的绿色化进程，尤其是在我国南方等主要城市地区，针对一些批量化、规模化切割加工企业可以优先考虑在设备基础上增设除尘设计，以改善企业加工环境和操作人员健康状况。

　　经济型激光切割机作为高精密切割方式的代表机型，在目前所知的金属切割方式中具有精细的切割效果，同时在切割效率方面也有着不俗的表现。但不少用户企业就此认为所谓切割机在切割质量方面如果希望能有所改善，则要求机床的切割加工速度越快越好，但实际情况却并非如此。

　　以经济型激光切割机为例，为保证机床在高速切割过程中的整体稳定性，经过多年的实测分析和结构改善，目*0W以内中低功率的激光切割机已经能保证实现60M/MIN的空载运行速度，但我们并不建议用户在实际生产应用中匹配这种高速切割，其关键在于需要和光纤切割的质量予以平衡。本文将主要就经济型激光切割机的切割速度与切割精度方面的平衡问题详细说明。

　　1、切割精度：对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行；但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下；在钢板加工的切割要求是越低越好，但没有哪家做的到现今都是±0.5mm误差。现在各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度为准，我们一般有十几个测试样面。通过测试我们可全面掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。

　　2、切割速度：在满足了切割精度的前提下建议此时才能谈速度，由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到高速度，我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到至高。在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。

　　一般大家只要按照上面的方法操作就可以完成经济型激光切割机的精度与平衡速度的调整了，*不用担心会出现任何差错。