液压板料折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。液压板料折弯机由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，液压板料折弯机操作上也十分简便。

　　随着折弯件在工程机械产品上的广泛应用，为满足其产品质量和生产需要，其质量标准也逐渐提高。液压板料折弯机在冷态下可利用所配备的通用模具（或模具）将金属板材折弯成各种所需要的几何截面形状的工件，折弯工艺的合理性直接影响到产品终成形尺寸和外观。通过对折弯缺陷过程控制和预防，采取相应有效的工艺方法来提高工件质量。在使用的过程中，平常的使用和维护是延长液压板料折弯机其寿命的关键，今天给大家介绍液压板料折弯机使用寿命延长三大秘诀。

　　1.液压板料折弯机在折弯过程中一个重要的目标，就是在每一个折弯工序中液压板料折弯机为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的液压板料折弯机应是在每个工序中与模具的形状尽可能地相近。

　　2.液压板料折弯机均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了液压板料折弯机寿命。

　　3.液压板料折弯机为了得到较长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果液压板料折弯机进入和退出太频繁，液压板料折弯机寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代液压板料折弯机更有利。