数控板料折弯机采用压底折弯时，金属板材被压紧在上下模之间，从而获得所需要的折弯角度和弯头半径。压底折弯一般适用于在中批量和大批量的生产中，加工厚度在2mm以下的板料。

　　本产品的折弯弯曲半径小，折弯精度高，精度保持性好。应注意的是，压底折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力，一般在三倍以上。压底折弯模具的角度应与板材成形角度和材料相适应。通常在压底折弯低碳钢时，上下模具的角度应与板材所需角度一致。

　　数控板料折弯机的结构及特点都有哪些？

　　1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

　　2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）

　　3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

　　5、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

　　6、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

　　7、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

　　8、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

　　9、数控板料折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

　　10、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。